Duritate mare: De exemplu, ceramica cu nitrură de siliciu are duritate mare și poate fi folosită pentru a face piese rezistente la uzură și unelte de tăiere.
Rezistență bună la șoc termic: coeficientul său de dilatare termică este mic și nu este ușor de spart atunci când temperatura se schimbă brusc.
Rezistență ridicată la căldură: poate menține o performanță bună într-un mediu cu temperatură ridicată. De exemplu, nitrura de bor poate fi folosită sub 2800 de grade într-o atmosferă inertă, nitrura de siliciu poate fi utilizată până la 1400 de grade într-o atmosferă oxidantă și poate fi folosită chiar și până la 1850 de grade într-o atmosferă neutră sau reducătoare.
Stabilitate chimică excelentă: este rezistent la coroziune de către toți acizii anorganici și anumite soluții alcaline, cu excepția acidului fluorhidric și nici nu udă și nici nu reacționează la majoritatea metalelor topite. De exemplu, ceramica cu nitrură de siliciu are o bună rezistență chimică la coroziune; Nitrura de bor hexagonală are o bună rezistență la coroziune la acizi, alcalii și zgură de sticlă.
Izolație electrică bună: tensiunea de rupere a nitrurii de bor este de 4-5 ori mai mare decât cea a aluminei, iar constanta dielectrică este 1/2 din cea a aluminei; Nitrura de aluminiu are rezistivitate de volum mare și tensiune de rezistență a izolației și este, de asemenea, un bun material de izolare electrică, care poate fi folosit ca material de izolație pentru firele de ultra-înaltă tensiune.
Auto-lubrificare: nitrura de bor hexagonală are auto-lubrificare și poate fi utilizată pentru etanșări mecanice și lubrifianți solizi la temperatură înaltă și poate fi, de asemenea, utilizată ca umplutură pentru metale și ceramică pentru a face rulmenți.
Conductivitate termică ridicată: conductivitatea termică a nitrurii de aluminiu este mare, de 2-3 ori mai mare decât a oxidului de aluminiu, iar rezistența sa în timpul presării la cald este mai mare decât cea a oxidului de aluminiu. Poate fi folosit în ocazii de înaltă rezistență și conductivitate termică ridicată, cum ar fi substraturi pentru circuite integrate la scară largă.
Cu toate acestea, ceramica cu nitrură are și unele dezavantaje:
Cost ridicat: procesul de producție necesită de obicei condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă, iar unele materii prime sunt scumpe, ceea ce duce la costuri de producție ridicate. De exemplu, prepararea pulberii de nitrură de aluminiu necesită temperatură ridicată și un consum mare de energie, iar purificarea acesteia necesită procese suplimentare, rezultând prețuri ridicate pentru pulberea de nitrură de aluminiu.
Friabilitate: În ciuda durității ridicate, are o duritate slabă și este predispus la crăpare sau rupere la impact sau stres.
Unele ceramice cu nitrură au o rezistență slabă la oxidare la temperatură înaltă: De exemplu, nitrura de aluminiu este ușor de absorbit umiditatea și se hidrolizează în atmosferă și are o rezistență slabă la oxidare la temperatură înaltă.
Sinterizare dificilă: este dificilă sinterizarea și densificarea ceramicii cu nitrură și sunt necesare metode speciale de sinterizare și o cantitate mică de aditivi pentru a promova sinterizarea.
Unele ceramice cu nitrură au rezistență limitată la coroziune: De exemplu, ceramicele cu nitrură de siliciu au o stabilitate slabă și se corodează ușor în medii corozive, cum ar fi acizii puternici și alcalii puternici.
Dacă doriți să aflați avantajele și dezavantajele ceramicii cu nitrură, puteți contacta Superior Ceramics Times, iar noi vom face tot posibilul să vă ajutăm!