Muck ceramică poroasă: adsorbție de înaltă densitate, rezolvă complet problemele de deformare și deplasare în procesarea plăcilor subțiri
În domeniul prelucrării moderne de precizie, prelucrarea pieselor subțiri (de exemplu, tablă, materiale compozite, PCB -uri etc.) s -a confruntat întotdeauna cu două provocări de bază: warpage și deformare în timpul prelucrării și deplasări mici după poziționare. Aceste probleme aparent minore pot afecta precizia prelucrării sau pot duce la casarea întregului lot de piese. Corpurile mecanice tradiționale sau soluțiile locale de adsorbție în vid nu mai pot satisface cererea de mare precizie. Mandul de vid poros, cu adsorbția sa de înaltă densitate și caracteristicile uniforme ale forței, devine o soluție revoluționară pentru prelucrarea cu plăci subțiri.
De ce sunt muck-urile cu vid cu mai multe găuri soluția perfectă pentru warpage și deplasare?
1. Primul: Adsorbție de înaltă densitate pe întreaga suprafață, forță uniformă fără unghi mort
Un mand de vid poros are sute până la mii de găuri de micro -adsorbție distribuite la suprafață, formând un câmp de presiune negativă uniformă prin sistemul de vid, astfel încât piesa de prelucrat să fie supusă forței generale, evitând complet deformarea și deformarea cauzată de concentrația tensiunilor locale. Este mai ales eficient pentru placa de aluminiu, aliaj de titan și alte materiale ușor deformate.
2. Al doilea: Fixarea cu contact zero, eliminarea deteriorării mecanice
În comparație cu metoda de compresie tradițională de prindere,Adsorbția în vid nu este nevoie să contacteze fizic marginea piesei de lucru, care nu numai că protejează finisajul de suprafață al materialului, dar rezolvă și problema micro-cracților în plăci subțiri (cum ar fi oțelul inoxidabil ultra-subțire de 0,1 mm) datorită forței de prindere.
3. Al treilea: auto-adaptarea la diferite materiale, compatibilitate puternică
Prin reglarea presiunii în vid și a aspectului găurilor de adsorbție, acesta poate fi adaptat la metale, compozite, plăci izolatoare și chiar materiale poroase (de exemplu, electrozi de grafit), rezolvând punctul de durere al soluției tradiționale pentru materiale speciale care nu pot fi fixate.
4. Scenarii tipice de aplicare
- Aerospațial: aliaj de titan aliaj cu pereți subțiri Procesare de frezare, control de toleranță în ± 0,02mm
- Industria electronică: forajul de circuit flexibil (FPC), pentru a evita deformarea întinderii materialelor
- Fabricarea mucegaiului: finisarea CNC a panourilor compozite mari pentru a elimina chatteringul de margine
5. Îmbunătățirea dublă a eficienței și exactității
După ce un producător de piese auto a adoptat un mand de vid cu mai multe găuri:
Rata de randament a prelucrării la chiuvetă de aluminiu a crescut de la 82% la 99,6%.
Timpul de schimbare redus cu 70% (nu este necesar să ajustați în mod repetat aparatul)
Viteza de prelucrare a crescut cu 40% (datorită adsorbției fără vibrații și stabile)
Alegerea unui mandat de vid poros ceramic nu este doar înlocuirea unui instrument; Îți îmbunătățește logica de producție pe care o spui la revedere de la corecții, relucrări și compromisuri în prelucrarea foilor subțiri și realizând cu adevărat „adsorbția este precizie, prelucrarea este perfecțiune”.
Aveți nevoie de un eșantion gratuit sau de o ofertă?
ContactSuperior Ceramics Times Technology Co., Ltd.-Dectorul tău de încredere deChuck poros ceramic.