În procesele avansate cu semiconductor și de acoperire optică, calitatea filmului subțire determină în mod direct performanța și randamentul produsului final. Cheia pentru realizarea acestui lucru se află adesea într -un nucleu consumabil care este ușor trecut cu vederea: inelul de depunere.
De ce Ultra - ridicat - puritate (mai mare sau egală cu 99,9%) oxid de aluminiu (al₂o₃) materialul ideal pentru inele de depunere? Răspunsul constă în stabilitatea sa inegalabilă.
Uniformitatea finală a filmului: Ultra - High - Puritate Inele de depunere de oxid de aluminiu prezintă un coeficient de expansiune termică excepțional de scăzut și restant - stabilitatea temperaturii. În cadrul proceselor CVD sau ALD exigente, acestea rezistă deformării cauzate de tensiunea termică, asigurând fluxuri de gaze extrem de stabile și câmpuri de temperatură din camera de reacție. Acest lucru permite depunerea de filme fără cusur cu grosime și compoziție constantă pe fiecare placă.
Contaminare revoluționară cu particule scăzute: Materiale convenționale sau scăzute - Puritate Alumina eliberează micron - particule de dimensiuni și generează contaminare gazoasă sub temperatură ridicată - condiții plasmatice corozive. Inelele noastre de depunere utilizează un proces ridicat de - puritate de sinterizare ceramică fină, obținând o suprafață densă și netedă care elimină fundamental levigarea impurității și scăderea suprafeței. Acest lucru reduce semnificativ densitatea defectelor pe napolitane, îmbunătățind randamentul și fiabilitatea produsului.
Investiția într -un Ultra - High - Puritate Inel de depunere alumina nu este în niciun caz un simplu înlocuitor consumabil, ci mai degrabă o actualizare avansată la blocajele de proces. Acesta servește nu numai ca tutore al camerei, ci și ca partener de încredere în urmărirea unor randamente mai mari, costuri mai mici și reducerea produselor -.
Dacă aveți nevoie de inele ceramice din alumină personalizată, nu ezitați să ne contactați.