Brevete de tehnologie cu pulbere multiplă suport pentru a crea pulbere specială de carbonitride submicron din titan submicron
Aliajul WC-CO este cel mai utilizat tip de material de instrumente de prelucrare de mare viteză. Există sute de carburi de tungsten bazate pe WC cu compoziții diferite. Majoritatea folosesc cobalt (CO) ca liant. Nichelul (Ni) și cromul (CR) sunt, de asemenea, materiale de liant utilizate în mod obișnuit. Deși instrumentele din aliaj WC-CO sunt bune, resursele de tungsten sunt relativ rare în majoritatea țărilor din lume. Cercetarea și dezvoltarea materialelor de instrumente care nu conțin tungsten sau conțin mai puțin tungsten are o semnificație strategică globală. Cermetele bazate pe Ti (C, N) au fost dezvoltate pe baza cermetelor pe bază de TIC-Ni. Cermet-urile bazate pe TIC-NI au apărut în 1929. Scopul inițial era să servească drept material înlocuitor pentru instrumentele de tăiere a aliajului WC-CO.

După ani de dezvoltare, performanța cermetelor bazate pe Ti (C, N) a fost mult îmbunătățită. În comparație cu carbura tradițională cimentată, cermetele pe bază de TICN nu au rezistență și duritate, dar au o stabilitate chimică bună, afinitate scăzută cu metale precum oțel, coeficient de frecare scăzut, anti-adeziune puternică și capacități anti-difuzie, nu sunt ușor de lipit la instrument și de a produce noduli de umăr în timpul tăierii și nu au o calitate bună a suprafeței de suprafață; Duritate roșie ridicată (ceea ce înseamnă că mențin o rezistență mai mare la uzură la temperaturi ridicate); Rezistență puternică la uzura craterului (unul dintre principalele beneficii este capacitatea de a obține finisarea fără lustruire sau măcinare), rezistență ridicată la coroziune și rezistență la duritate și rezistență aproape de materialele ceramice și rezistență mai mare la îndoire și rezistență la fractură decât instrumentele ceramice.

▲ Instrument din ceramică metalică neacoperită (Sursa: Sumitool)
Cermetele bazate pe Ti (C, N) au format în prezent multe sisteme diferite. Majoritatea cermeturilor bazate pe Ti (C, N) sunt aliaje complexe, în special cele cu adăugarea de aliaje WC și TAC, care au performanțe mai bune. Compoziția cermetelor bazate pe Ti (C, N) de la producătorii străini majori este în principal Ti (C, N) + MO2C + TAC + WC + CO + Ni.
▼ Câteva sisteme de materiale metal-ceramice bazate pe Ti (C, N)
|
Fază grea |
Faza metalică |
|
Ti (c, n) |
Ni-mo |
|
(Ti, mo) (c, n) |
Ni-mo |
|
(Ti, mo, w) (c, n) |
Ni-mo-al |
|
(Ti, w, ta, nb, v) (c, n) |
Ni-CR |
|
(Ti, mo, w, ta, nb, v ...) (c, n) |
Ni-CR |
|
(Ti, mo, co) (c, n) |
Co |
|
Ti (c, n) -al₂o₃ |
Ni-mo |
Instrumentele CEMET bazate pe Ti (C, N) au fost bine recunoscute de piață ca un material de instrumente de tăiere a resurselor economice și au înlocuit parțial cota de piață a instrumentelor din aliaj WC-CO, în special în unele țări cu resurse insuficiente de tungsten și cobalt. Întreprinderile din Europa, Statele Unite, Japonia, Coreea de Sud și alte țări au intrat mai devreme pe piață, iar instrumentele Cermet bazate pe Ti (C, N) au o cotă de piață ridicată și recunoașterea clienților. Cercetarea și dezvoltarea cermetelor pe bază de carbonitru de titan în țara mea a început târziu, iar performanța produsului este, de asemenea, mult în spatele produselor străine similare. Materiile prime cu pulbere de înaltă calitate sunt o condiție prealabilă pentru obținerea de produse de înaltă performanță. Dacă se prepară cermets pe bază de carbonitrur de titan, cu performanțe cuprinzătoare excelente, una dintre taste este sintetizarea pulberilor ceramice de carbonitru de titan cu puritate ridicată, dimensiune fină a particulelor, distribuție îngustă a mărimii particulelor, performanță stabilă și performanță bună de sinterizare. Există multe metode pentru prepararea pulberilor ceramice de carbonitrur de titan, incluzând reducerea termică a carbonului, depunerea de vapori chimici, sinteza de autopropagare a temperaturii ridicate, alierea mecanică, reacția auto-propagatoare indusă mecanic, sinteza chimică, etc. În rândul acestora, pulberea preparată prin reducerea termică a carbonului, etc. Producție la scară largă. Metoda tradițională de reducere a termică a carbonului pentru prepararea pulberii de nitrură de titan implică de obicei răspândirea materiilor prime plate pe o barcă materială și efectuarea carbonitrizării continue în zona de temperatură ridicată a unui cuptor cu tub de carbon deschis. Pulberea produsă este predispusă la introducerea impurităților de oxigen, ceea ce face dificilă obținerea pulberii ultrafine Ti (C, N) de înaltă calitate, cu o puritate ridicată și dimensiunea uniformă a particulelor.

(▲ O postare despre instrumente cermet bazate pe Ti (C, N) publicate în 1996: The Time a venit pentru cermets)
Diferența de calitate și competitivitatea produselor industriale sunt adesea reflectate la nivelul controlului procesului. Jilin Changyu Special Ceramics Co., Ltd. a proiectat formula și a optimizat procesul pentru metoda de reducere a termică a carbonului. Prin tehnologia de activare a pretratării materiei prime auto-dezvoltate, tehnologia de control termic a câmpului de control termic de carbon, tehnologia de prăjire a controlului presiunii gazelor, tehnologia de modificare a depolimerizării de pulbere ultrafină și a altor tehnologii brevetate, are sintetizarea sintetizată a carbonului de carbonitrur de titan, cu particule fine, distribuție îngustă a mărimii particulelor și dispersie ușoară la scară largă. Controlul strict al procesului și monitorizarea calității asigură uniformitatea și consistența pulberii. Produsul are o compoziție de fază stabilă, un raport ideal de azot-carbon, oxigen scăzut, carbon fără scădere și alte proprietăți excelente. În plus, conținutul de sulf în pulbere este extrem de scăzut, ceea ce poate evita eficient formarea de sulfuri fragile și poate reduce proprietățile mecanice. În prezent, Changyu Special Ceramics Co., Ltd. are pulbere ceramică de carbon de înaltă puritate de înaltă puritate Ti (c, n) cu o dimensiune a particulelor de 100-300 nm, 400-600 nm și 600-800 nm. Dacă sunt necesare alte dimensiuni de particule, acestea pot fi personalizate în funcție de nevoile dvs. Compoziția chimică și conținutul de impuritate a produsului sunt următoarele.
|
Nume |
Compoziție chimică (greutate în greutate) |
||||
|
Ticn |
Ctotal |
Cfreemax |
O |
N |
Smax |
|
9.2-9.8 |
0.2 |
0.4-1.0 |
11.2-11.8 |
0.02 |
|
Notă: Deși nu există un raport cuprinzător asupra efectului raportului de azot-carbon asupra performanței cermetelor bazate pe Ti (C, N), se știe dintr-un număr mare de analize de literatură că raportul N\/C afectează dimensiunea bobului, uniformitatea structurii materiale, solubilitatea elementelor de aliere în faza de legare a soluției de solide, a eșantionului n) Cermets.
Utilizarea TICN-ului ultrafine de înaltă puritate Changyu Special Ceramics ca materie primă sau aditivă principală, o nouă generație de instrumente Cermet cu cereale fine și performanțe excelente poate fi produsă fără modificări speciale ale rutei de proces existente. Mai ales în instrumente fine, cum ar fi micro-forafele și micro-morării, are avantaje mai evidente ale performanței produsului, oferind produselor dvs. o competitivitate mai mare și ieșind în evidență. Nu există adevăr fără poze. Următoarele sunt scanarea fotografiilor cu microscop electronic din 100-300 nm și 400-600 nm produse produse de Changyu Special Ceramics și comparații cu produsele de la egal la egal.
100-300 nm Titanium carbonitride ceramic pulbere Sem Photo





400-600 nm Titanium carbonitride ceramic pulbere Sem Photo





