Purtător de cipuri

Un suport de cip, cunoscut în mod obișnuit ca tavă de cip sau tavă IC, este un material auxiliar critic utilizat în procesele de fabricare, testare, transport și asamblare a semiconductorilor pentru a transporta, proteja și transporta cipuri de circuite integrate. Funcția sa de bază este de a se asigura că cipurile precise și fragile sunt protejate împotriva daunelor fizice, a descărcărilor electrostatice și a contaminării mediului în diferite etape.

• Precizie și stabilitate ridicate: fabricate folosind procese de turnare prin injecție de precizie, ele prezintă toleranțe dimensionale stricte și planeitate excelentă, asigurând că așchiile sunt poziționate în siguranță și nu se mișcă sau vibrează în timpul operațiunilor automate de preluare{-și-înaltă viteză.
• Protecție electrostatică excelentă: produsele mainstream sunt fabricate din materiale plastice antistatice-umplute cu carbon{-(cum ar fi ESD PP/PE), care disipează în siguranță electricitatea statică și previn deteriorarea cipurilor cauzată de descărcarea electrostatică (ESD).
• Protecție fizică superioară: Proiectate cu cavități care se potrivesc cu forma cipului, țin ferm cipurile în loc, prevenind alunecarea și coliziunea în timpul transportului. Materialele posedă, de asemenea, rigiditate, tenacitate și abrazibilitate scăzută pentru a evita generarea de praf sau zgârierea așchiilor.
• Rezistență bună la substanțe chimice și la temperatură: capabil să reziste la medii termice (de exemplu, teste la temperatură înaltă) și la expuneri chimice care pot fi întâlnite în procesele de post-ambalare și testare, fără deformare sau eliberare de gaze nocive.
• Standardizare și compatibilitate: concepute în conformitate cu standardele din industrie, cum ar fi JEDEC, asigurând compatibilitatea perfectă cu echipamente automate, cum ar fi mașinile de preluare-și-așezare, manipulatori de testare, programatori și sisteme de transport.

• Material: cel mai frecvent este fabricat din plastic anti-static (plastic ESD), cum ar fi negru anti-PP (polipropilenă), PE (polietilenă) sau PC (policarbonat). Pentru cerințe mai mari, se folosesc și materiale plastice conductoare sau materiale speciale acoperite.
• Dimensiuni și structură: Include dimensiunile generale (de exemplu, dimensiunile standard ale tăvilor JEDEC), dimensiunile cavității (lungime, lățime, înălțime/grosime), designul fantei pentru știfturi și poziția și precizia găurilor de localizare (găuri de referință) și crestături de identificare.
• Capacitate și pas: se referă la numărul de jetoane pe care o singură tavă poate ține (de exemplu, 88 sau 196 de jetoane pe tavă) și distanța-la-centru (pas) dintre cipuri, afectând direct eficiența procesării echipamentului.
• Performanță electrostatică: rezistivitatea suprafeței variază de obicei între 10^5 și 10^11 ohmi pe pătrat pentru a îndeplini cerințele diferite-niveluri de protecție.
• Interval de temperatură: în general capabil să reziste la temperaturi pe termen scurt-de la -40 grade până la +125 grade sau mai mult, pentru a se adapta la lipire (de exemplu, lipire prin reflux SMT) și medii de testare.
• Capacitatea de încărcare și capacitatea de stivuire: greutatea-capacitatea portantă atunci când este încărcat complet cu așchii, precum și proprietățile de stabilitate și anti-lipire atunci când tăvile goale sunt stivuite.

Purtătorii de cip sunt utilizați pe parcursul întregului proces, de la producția de cip până la montarea finală pe plăcile de circuite:

• Fabricarea și testarea cipurilor: După ce napolitanele sunt tăiate cubulețe în cipuri individuale (motrice goală sau cipuri ambalate), suporturile sunt utilizate pentru a conține, transporta și alimenta direct cipurile în manipulatorii de testare, programatori și mașini de inspecție vizuală pentru testarea performanței electrice, scrierea programelor și inspecția calității.
• Transport și depozitare: servind ca formă de ambalare standard pentru cipuri, acestea protejează cipurile în timpul transportului între fabrici și internațional, precum și în timpul depozitării. Mai multe tăvi încărcate pot fi plasate în cutii de depozitare anti-statice pentru manipularea loturilor.
• Asamblarea produselor electronice (linie de producție SMT): în atelierele de tehnologie de montare la suprafață (SMT), suporturile sunt plasate pe alimentatoarele mașinilor automate de preluare-și-place. Capul de plasare preia cu precizie cipurile direct din cavitățile tăvii și le montează pe plăci de circuite imprimate (PCB-uri). Acesta este unul dintre scenariile lor de aplicare cele mai critice.

Tag-uri populare: purtător de cip, producători de purtători de cip, furnizori, fabrică