Inel Ceramic Molar Semiconductor

Inelul Ceramic Molar Semiconductor se referă în mod obișnuit la o componentă ceramică critică utilizată în fabricarea semiconductoarelor și a echipamentelor electronice de mare-putere. Termenul „Molar” din numele său provine probabil dintr-o marcă sau dintr-o serie specifică, referindu-se în general la piese structurale în formă de inel-facute din materiale ceramice-de înaltă performanță (cum ar fi alumină, nitrură de aluminiu, nitrură de siliciu etc.). Folosind stabilitatea lor fizică și chimică excelentă, aceste inele ceramice îndeplinesc funcții de bază, cum ar fi izolarea, etanșarea, portanta-și transferul de căldură în medii industriale dure. Ele sunt componente esențiale pentru asigurarea funcționării stabile și fiabile a camerelor de proces cu semiconductori, a echipamentelor de gravare, a echipamentelor de depunere și a modulelor de putere.

• Izolație electrică excelentă: posedă rezistivitate de volum extrem de ridicată și rezistență dielectrică, izolând eficient tensiunea înaltă, prevenind scurgerea curentului și asigurând siguranța echipamentului.
• Stabilitate termică remarcabilă: prezintă rezistență proeminentă la-temperatură ridicată (adesea capabilă să funcționeze pe termen lung-peste 1000 de grade ), coeficient scăzut de dilatare termică, rezistență la fisurare în timpul ciclului termic rapid și rezistență bună la șocuri termice.
• Rezistență mecanică ridicată: duritate mare, rezistență bună la uzură, cu rezistență bună la încovoiere și compresiune, capabilă să reziste la anumite solicitări mecanice și presiune de asamblare.
• Inerție chimică superbă: Oferă o rezistență excelentă la majoritatea gazelor corozive, plasmelor și mediilor puternice acide/alcaline, reducând la minimum reacțiile chimice sau contaminarea mediului de proces.
• Performanță bună de etanșare în vid: menține performanța de etanșare stabilă în condiții de-temperatură și vid înalt-, îndeplinind cerințele de vid ultra-înalte ale proceselor cu semiconductori.
• Proprietăți ideale de management termic: Unele tipuri de conductivitate termică ridicată (de exemplu, inele ceramice cu nitrură de aluminiu) au o conductivitate termică ridicată, conducând și disipând eficient căldura generată în timpul funcționării echipamentului.

Material: Common materials include high-purity alumina (Al₂O₃, content >96%), nitrură de aluminiu (AlN), nitrură de siliciu (Si₃N₄), etc.

Gama de dimensiuni: diametrul interior poate varia de la câțiva milimetri la câteva sute de milimetri; diametrul exterior și înălțimea sunt personalizate în funcție de modele specifice.

Temperatura de funcționare: Poate rezista la temperaturi maxime de la 1200 la 1800 de grade (în funcție de material).

Conductibilitatea termică: Alumina este de aproximativ 20-30 W/(m·K); nitrura de aluminiu poate atinge 150-200 W/(m·K).

Rezistivitate de volum: De obicei, mai mare de 10¹² Ω·cm la temperatura camerei.

Rezistenta dielectrica: De obicei de ordinul 10-20 kV/mm.

Rezistență la încovoiere: ceramică de alumină aproximativ 300-400 MPa; Ceramica cu nitrură de siliciu poate fi de până la 600-800 MPa.

• Echipamente de fabricare a semiconductoarelor: utilizate pe scară largă în camerele de proces ale echipamentelor, cum ar fi gravarea cu plasmă (Etch), depunerea chimică de vapori (CVD) și depunerea fizică de vapori (PVD). Servește ca inele de izolare, inele de focalizare, căptușeli de cameră sau inele de protecție pentru a limita plasma, a proteja pereții camerei, a omogeniza mediul de proces și a preveni contaminarea cu particule.
• Module electronice de putere: utilizate în ambalarea dispozitivelor cum ar fi IGBT-urile, LED-urile de -putere mare și laserele ca substraturi izolate de disipare a căldurii sau inele de suport pentru izolarea electrică și disiparea eficientă a căldurii.
• Sisteme de vid: utilizate pentru conexiuni izolate, etanșări de trecere și structuri de susținere în sisteme de vid înalt-sau ultra-vid-.
• Echipament de procesare la temperatură înaltă{{0}: servește ca dispozitive de fixare, căptușeală pentru cuptoare sau elemente de sprijin în cuptoarele de sinterizare și cuptoarele de tratament termic.
• Câmpuri noi de energie și energie: utilizate în echipamente de producție fotovoltaice cu peliculă subțire-, stive de celule de combustibil și ca componente izolatoare în echipamentele electrice de-înaltă tensiune.
• Echipamente medicale și de cercetare: Acționează ca componente cheie în instrumentele analitice, acceleratoare și alte echipamente de precizie care necesită vid ridicat, izolație ridicată sau rezistență la coroziune.

Urmăm cu strictețe sistemul de management al calității ISO 9001 pentru a asigura coerența:

• Inspecție 100% materii prime
• Linii de producție avansate de-presare la cald
• Testări interne-: densitate, duritate, analiză microstructurii
• Certificari de la terți-(SGS, CE, ROHS disponibile la cerere)

Tag-uri populare: inel ceramic semiconductor molar, producători de inel ceramic semiconductor molar, furnizori, fabrică