Ceramica de ytria de la CeramicsTimes include în principal ceramică de ytria de{0}}puritate ridicată și ceramică de ytria de 99,7. Au stabilitate biologică excelentă, rezistență puternică la uzură, rezistență bună la coroziune și efecte estetice bune. Ele pot obține diferite efecte și performanțe în diverse domenii.

Ceramica de ytria de la CeramicsTimes poate fi presată izostatic. Țintele de yttria, discuri de yttria de înaltă puritate 99,9%, plăci rotunde mari de yttria, 97%, puritate de pulbere 99,99% și 99%, discuri ceramice cu diametre de 100 ~ 800 mm și grosimi de 10 ~ 40 mm au fost folosite de clienții autohtoni și străini și joacă un rol important și în creștere în semiconductori. segmente de materiale{10}de înaltă tehnologie.

Ceramica de ytria de la CeramicsTimes are o rugozitate de lustruire de Ra0,02 și o precizie de prelucrare de ±0,001 mm. CeramicsTimes are o echipă super expertă de cercetare și dezvoltare compusă din profesori și doctori. Experții studiază: nitruri, oxizi, carburi și alte materiale ceramice avansate și ceramică compozită; și aplicați pentru mai mult de 30 de brevete chineze. Poate fi personalizat în funcție de desene, iar produsele sunt vândute pe scară largă în mai mult de 50 de țări și regiuni din întreaga lume.

Numele produsului	Ceramica cu oxid de ytriu de înaltă puritate
Material	oxid de ytriu
Culoare și mărime	Personalizați
Ambalare	Cutie / Palet (Conform cerințelor clientului)
Timpul de livrare	7-30 zile
Design articole	Conform desenului sau mostrelor clientului
Caracteristici	Calitate bună, preț scăzut, mai multe fabrici, vă livrează în funcție de cea mai apropiată locație

Proprietățile pulberii

		proiect de analiză	unitate	Valoarea proprietății fizice (exemplu)	Pregătirea examenului
Materii prime	Dimensiunea medie a particulelor	D50%	μm	0.4-0.6
	Suprafață specifică	-	m2/g	5-7	Metoda BET
Pelete	Puritate	Y2O3/TREO	%	>99.9
	Impurităţi	Fe2O3	ppm	<50	ICP
		CaO		<10	ICP
	Dimensiunea medie a particulelor	D50%	μm	35-50
	Densitate	Densitate mare	g/cm3	1.2-1.3	Metoda statică JISK5101
		Atinge Densitate		1.3-1.4
Corp turnat	Densitatea de turnare	R.D.	%	>50	Presiune de turnare: 1tf/cm2 Densitate adevărată: 5,03g/cm3
Corp sinterizat	Densitatea corpului sinterizat	R.D.	%	>98	Condiții de ardere: 1.650 grade × 2 ore. metoda lui Arhimede
	Rata de contracție	-	%	<20

Caracteristicile particulelor

Particle characteristics 1

Fotografie SEM cu particule

Particle characteristics 2

Fotografie SEM cu particule primare

Proprietăți termice (TG-DTA)

Granule curve

Fotografii colorate ale fiecărui corp sinterizat tratat termic-

Tratament termic: Niciunul
Culoare: galben deschis
(Suprafața de șlefuire: alb)

Gaz tratat termic: N2
Temperatura tratamentului termic: 1600 grade
Culoare: alb

Gaz tratat termic: H2
Temperatura tratamentului termic: 1600 grade
Culoare: alb

Atmosfera de tratament termic: H2
Temperatura tratamentului termic: 1700 grade
Culoare: Negru (apar pete negre

Principalele caracteristici de performanță

Rezistență la coroziune excepțional de ridicată: prezintă o inerție chimică excelentă față de majoritatea metalelor topite, în special metalele reactive, cum ar fi titanul, zirconiul, hafniul, tantalul și aliajele acestora, metalele pământurilor rare, plutoniul, uraniul etc., și este cu greu erodate. De asemenea, are o rezistență remarcabilă la coroziune de la topiturile cu halogenuri, cum ar fi fluorurile și clorurile.
Stabilitate remarcabilă la-temperatură ridicată: cu un punct de topire de până la 2430 de grade , poate menține stabilitatea structurală în medii cu temperatură-înaltă (de obicei peste 1800 de grade ) în condiții de vid sau atmosferă inertă și nu este predispus la volatilizare, descompunere sau transformare de fază.
Stabilitate bună la șoc termic: Cu un coeficient scăzut de dilatare termică și o conductivitate termică moderată, poate rezista la un anumit grad de șoc termic (schimbări bruște de temperatură).
Izolație electrică remarcabilă: poate menține performanțe bune de izolare electrică chiar și la temperaturi ridicate.
Puritate ridicată și contaminare scăzută: După sinterizare, structura este densă, suprafața este netedă și nu este predispusă să reacționeze cu materialele prelucrate, evitând introducerea de impurități și contaminare. Este potrivit în special pentru prepararea materialelor de-puritate ridicată.
Activitate de sinterizare mai scăzută: ytria pură are o temperatură de sinterizare extrem de ridicată și este adesea necesar să se utilizeze dopaje sau procese speciale, cum ar fi pulbere ultrafină sau sinterizare prin presare la cald-pentru a obține produse de-densitate mare. Aceasta reflectă, de asemenea, capacitățile tehnice ale producătorilor de ceramică de yttria.

Principalele utilizări

Industria semiconductoare: utilizat în echipamentele de depunere în vapori chimici organici (MOCVD) din metal-, ca purtător (Susceptor) sau căptușeală interioară a camerei de reacție pentru creșterea filmelor semiconductoare, cum ar fi nitrura de galiu (GaN) și arseniura de galiu (GaAs), datorită purității sale ridicate și rezistenței ridicate{1} la temperatură. Discurile ceramice cu oxid de ytriu sunt adesea folosite ca baze de cheie sau tăvi în astfel de echipamente.
Metalurgie de vârf și creștere a cristalelor: piese ceramice Yttria, cum ar fi creuzetele, ghidajele de curgere și manșoanele de protecție pentru topirea și turnarea metalelor active (titan, zirconiu etc.) și aliajele acestora. Creuzete sau componente de izolare pentru creșterea monocristalelor de safir, cristale de scintificare și scintilare cu laser, etc. topirea metalelor pământurilor rare.
Industrii aerospațiale și nucleare: utilizate pentru fabricarea de componente care pot rezista la temperaturi extrem de ridicate și la medii de radiații sau ca materiale pentru containere pentru procesarea-combustibilului nuclear.
În domeniul cercetării științifice, este folosit ca suport pentru element de încălzire, căptușeală a cuptorului, scut termic sau creuzet de probă în cuptoare cu temperatură înaltă-(cum ar fi cuptoare cu inducție, cuptoare de sinterizare în vid), pentru experimente la temperaturi ultra-înalte și sinteza de noi materiale.
Componente-rezistente la uzură și la coroziune-: utilizate ca inele de etanșare mecanică, rulmenți sau căptușeli-rezistente la uzură în medii corozive specifice sau în medii de uzură la-înaltă temperatură. Alegerea producătorului de ceramică cu ytriu potrivit este crucială pentru obținerea inelelor ceramice cu ytria sau a altor piese ceramice cu ytria care îndeplinesc cerințe specifice de performanță.

Descrierea produselor

Performanţă	unitate	Oxid de ytriu (Y2O3)
Densitate	g/cm3	＞4.95
Rezistența la încovoiere	MPa	＞130
Constanta dielectrica	/	11
Duritatea lui Vicker	GPa	6.0
Rezistivitatea volumului	Ω·cm(20 grade)	＞10 12
Modulul lui Young	GPa	150-200
Coeficientul de dilatare termică	×10-6/k (RT-800 grade)	7.5
Conductivitate termică	W/m×k (25 de grade)	14
Capacitate termică specifică	J/g·K	0.45
Rezistența izolației	kv/mm	11
Factorul de pierderi dielectrice	×10-6	55