Descrierea produselor

Ventura ceramică microporoasă este un dispozitiv de adsorbție în vid realizat din material ceramic microporos. Miezul său se află în structura sa internă, care conține un număr mare de găuri traversante sau pori de dimensiuni-micronice. O sursă de vid externă (cum ar fi un ejector de vid sau o pompă) creează presiune negativă în interiorul ventuzei, iar diferența de presiune dintre presiunea atmosferică și zona de presiune negativă este utilizată pentru a adsorbi obiecte. În comparație cu ventuzele tradiționale din cauciuc sau polimer, demonstrează performanțe excepționale în condiții speciale de lucru datorită proprietăților superioare ale ceramicii.

Microporous Ceramic Sucker

Numele produsului	Ventus ceramic microporos
Material	(95%-99,99%) Alumină/Al2O3/Siliciu/material compozit ceramic
Culoare	Alb/galben/negru Personalizat in functie de cerintele clientului
dimensiune	Personalizat in functie de cerintele clientului
Planeitatea	0,5um
Nealinierea paralelă	0,5um
Ambalare	Cutie / Palet / Carcasă din lemn (Conform cerințelor clientului)
Timpul de livrare	Produs standard-În 3 zile
Design articole	Conform desenului sau mostrelor clientului
Caracteristici	Calitate bună, preț scăzut, mai multe fabrici, vă livrează în funcție de cea mai apropiată locație
Aplicație	Ceramica industriala
Certificat	ISO, CE

Parametrul de performanță al ceramicii

Număr	Performanţă	Unitate
			99 Porțelan	99 Porțelan	995 Porțelan	997 Porțelan	999 Porțelan	Nitrură de bor	Carbură de siliciu	Carbură de siliciu
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	BN	SiSiC	Sic
1	Densitate	g/cm3	3.85	3.9	3.9	3.92	3.98	1.9	3.05	3.0-3.1
2	Rezistența la încovoiere	MPa	340	450	370	400	550-600	35	250	450-500
3	Duritatea la fractură	MPa·m1/2	5.6-6	6.2	5.6-6	5.6-6	2.8-4.5	11~14	4	4
4	Constanta dielectrica	εr (20 de grade, 1 MHz)	9.5	9.5	9.7	9.8	9.9	1.9~3.8	9~10	9~10
5	Duritate	GPa	15-16			16.3	16.3-18	4	20	24
	Duritate	HRC	79-80			81	81-83	40	85	87
6	Rezistivitatea volumului	Ω·cm(20 grade)	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10-2~1012	10-2~103
7	Modulul elastic	GPa	330	350	380	380	400	910	330	440
8	Coeficientul de dilatare termică	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9	0.6(x10-6/K) RT-1500 de grade	4.5	4.1
9	Rezistența la compresiune	MPa	2210	2500	2300	2300	2300	2~4	550	2500
10	abraziuni	g/cm2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.2	0.01	0.01
11	Conductivitate termică	W/m×k (20 grade)	34	38	35	35	38.9	63~75W/mk	45	84
12	Raportul lui Poisson	/	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.5	0.16	0.16
13	Rezistența izolației	kv/mm	28	28	28	30	30			100
14	Temperatură	grad	1650	1650	1650	1700	1700	850 în atmosferă/2200 în gaz inert	1380	1600

Caracteristici cheie de performanță

Rezistență excelentă-la temperatură ridicată:Fabricat din materiale ceramice, cum ar fi alumina sau carbură de siliciu, poate funcționa stabil în medii cu temperatură ridicată de peste 500 de grade pentru perioade lungi de timp, cu o toleranță și mai mare pe termen scurt{2}}. Potrivit pentru liniile de producție la-înaltă temperatură.
Rezistență remarcabilă la uzură și rigiditate:Materialul ceramic oferă duritate ridicată și rezistență excelentă la uzură, rezultând o durată lungă de viață. Ventitorul în sine se deformează minim, asigurând o poziționare de înaltă-precizie.
Performanță stabilă de adsorbție:Structura microporoasă uniformă asigură o bună permeabilitate la aer, permițând formarea rapidă și stabilă a vidului. Oferă o adsorbție mai bună pentru piesele de prelucrat cu pori fini, suprafețe neuniforme sau contaminare cu ulei în comparație cu ventuzele tradiționale.
Rezistență excelentă la coroziune:Prezintă o bună rezistență la majoritatea acizilor, alcalinelor, substanțelor chimice și solvenților, făcându-l potrivit pentru medii corozive.
Curat și ne-contaminant:Prezintă o suprafață netedă, fără leșiere sau scurgere, prevenind contaminarea piesei de prelucrat. Foarte potrivit pentru camerele curate și industriile precum cea alimentară, electronică și sticla optică.
Proprietăți anti-statice:Anumite materiale pot avea caracteristici anti-statice pentru a proteja componentele electronice sensibile.

Aplicații primare

Datorită combinației sale unice de proprietăți, ventuzele ceramice microporoase sunt utilizate pe scară largă în domenii cu cerințe stricte de temperatură, precizie, curățenie sau rezistență la coroziune:

Procese și manipulare la temperatură înaltă{{0}:

Fabricarea sticlei: manipularea-foilor și capacelor de sticlă la temperatură ridicată.

Tratarea termică a metalelor: transferul de foi sau piese metalice la temperatură înaltă{0}.

Sinterizarea ceramicii: Alegerea si plasarea semifabricatelor ceramice in timpul procesului de sinterizare.

Precizie și producție curată:

Industria semiconductoarelor și a LED-urilor: Manipularea plachetelor de siliciu, substraturilor de safir, cipurilor etc., evitând contaminarea și deteriorarea descărcărilor electrostatice.

Industria afișajelor cu ecran plat: Adsorbția și transportul substraturilor din sticlă LCD, OLED.

Procesarea componentelor optice: Fixarea lentilelor, prismelor etc., prevenind zgârieturile de suprafață.

Manipularea pieselor de prelucrat cu condiții speciale de suprafață:

Materiale poroase adsorbante (de exemplu, plăci ceramice poroase), plăci metalice cu ulei sau apă la suprafață, piatră texturată sau plăci etc.

Linii de producție automatizate:

Servește ca efector final al brațelor robotizate (EOAT) pentru încărcare, descărcare, sortare și poziționare fiabile în medii dure (temperatură ridicată, praf, corozive).