Descrierea produselor
Diamant/Carbură de Siliciu (SiC), cunoscută și sub denumirea de ceramică cu carbură de siliciu, carburo de silicio sau Siliciumcarbid, substraturile compozite sunt materiale avansate, de înaltă{0}}performanță, pentru ambalarea electronică și managementul termic. Ele nu sunt un singur material, ci o structură compozită formată în mod obișnuit prin depunerea unei pelicule de diamant policristalin de înaltă calitate-pe un substrat unic-cristalin sau de carbură de siliciu policristalin prin metode precum depunerea chimică în vapori (CVD). Acest design combină în mod ingenios avantajele a două materiale semiconductoare cu bandă interzisă ultra-: proprietățile semiconductoare excelente și rezistența mecanică a carburii de siliciu (obișnuită în carbura de siliciu sinterizată sau carbura de siliciu legată prin reacție de la furnizori precum CoorsTek, Morgan Advanced Ceramics sau Saint Gobain Ceramics) cu conductivitate ultra{6}dimondală inegalabilă. În consecință, este considerată soluția integrată ideală de „dissipare a căldurii-purtător” pentru dispozitivele electronice de-generație următoare de înaltă-putere,-frecvență înaltă și-temperatură înaltă, care urmărește să rezolve problema „blocului termic” cauzată de creșterea puterii cipului. Pentru cei care caută de unde să cumpere carbură de siliciu sau plăci sic ca material de bază, există numeroși producători și furnizori de carbură de siliciu la nivel global.
Principalele caracteristici de performanță
- Performanță extremă de management termic: caracteristica sa cea mai proeminentă este conductivitatea termică extrem de ridicată. Conductivitatea termică a stratului de diamant poate ajunge la 1000-2000 W/(m·K), care este de 4-5 ori mai mare decât cea a cuprului. Acest lucru permite răspândirea laterală rapidă și extragerea căldurii generate de așchii, reducând semnificativ temperaturile punctelor fierbinți, depășind materialele tradiționale precum elementele de încălzire cu carbură de siliciu sau alumina.
- Potrivire excelentă a expansiunii termice: coeficientul de dilatare termică (CTE) al carburii de siliciu este relativ apropiat de cel al diamantului și al materialelor semiconductoare de -generația a treia (de exemplu, GaN, Ga₂O₃). Această potrivire poate reduce semnificativ stresul termic din dispozitive în timpul ciclului de temperatură înaltă-, îmbunătățind fiabilitatea și durata de viață a ambalajului, un avantaj cheie față de alte ceramice tehnice.
- Izolație electrică ridicată: atât diamantul, cât și SiC sunt buni izolatori. Substratul compozit posedă o intensitate mare a câmpului de rupere, făcându-l potrivit pentru aplicații de-înaltă tensiune, similar plăcilor ceramice cu carbură de siliciu utilizate în etanșările mecanice sau ca tuburi de protecție.
- Rezistență mecanică și duritate ridicate: ambele materiale prezintă duritate și modul Young (comparabil cu ceramica B4C), rezultând un substrat stabil mecanic, care este rezistent la uzură și la coroziune-, potrivit pentru prelucrarea solicitantă a carburii de siliciu în componente precum bucșe, duze sau rulmenți.
- Caracteristici bune ale suprafeței: suprafața substratului lustruit poate atinge o netezime la nivel-atomic, potrivită pentru creșterea epitaxială directă a straturilor funcționale de semiconductori de înaltă calitate-cum ar fi GaN, care este esențială pentru procesele de epitaxie și acoperire CVD.
Parametrii tehnici cheie
Conductivitate termică: Conductivitatea termică generală a substratului compozit variază de obicei între 600-1500 W/(m·K), în funcție de calitatea și grosimea stratului de diamant, depășind-o pe cea a SiC sinterizat standard sau carbură de siliciu recristalizată.
Coeficientul de dilatare termică (CTE): În intervalul 4-5 × 10⁻⁶ /K, care se potrivește bine cu GaN (~5,6 × 10⁻⁶ /K).
Performanță de izolare: rezistivitate mai mare de 10¹⁰ Ω·cm, cu o intensitate a câmpului de defalcare mai mare de 10 MV/cm.
Dimensiuni și forme tipice: în prezent, sunt disponibile în mod obișnuit ca napolitane (foi sic), blocuri sau pot fi personalizate în tuburi, tije sau piese complexe. Diametrele de 2 inchi, 3 inci sau 4 inci sunt standard, cu grosimea personalizabilă la câteva sute de micrometri.
Calitatea interfeței: Rezistența termică a interfeței dintre diamant și carbură de siliciu este un parametru critic. Tehnicile avansate de fabricație îl pot reduce la niveluri foarte scăzute (<20 m²·K/GW).
Aplicații primare
Acest substrat este utilizat în principal în domeniile cu cerințe extrem de solicitante pentru disiparea căldurii și fiabilitate, extinzându-se dincolo de utilizările tradiționale ale carburii de siliciu în materiale refractare, abrazive sau creuzete:
- Dispozitive cu microunde/RF de mare-putere: utilizate în tranzistoarele cu mobilitate ridicată a electronilor cu nitrură de galiu (GaN HEMT) pentru stațiile de bază de comunicații 4G/5G/6G. Managementul termic excelent îmbunătățește puterea de ieșire a dispozitivului, eficiența și liniaritatea.
- Dispozitive electronice de putere-de înaltă-densitate: potrivite pentru convertoare de-tensiune înaltă, invertoare în vehicule electrice, transport feroviar și rețele inteligente. Poate crește densitatea de putere și temperatura joncțiunii de funcționare a dispozitivelor precum IGBT-urile, MOSFET-urile SiC și HEMT-urile GaN.
- Diode laser și LED-uri: utilizate ca distribuitoare de căldură/submontări pentru bare de diode laser cu luminozitate ridicată și LED-uri UV, prevenind eficient scăderea eficienței și schimbarea lungimii de undă cauzate de creșterea temperaturii.
- Electronică aerospațială și de apărare: utilizată în modulele T/R radar cu matrice fază, sisteme de război electronic și alte echipamente care necesită o funcționare stabilă la temperaturi ambientale ridicate.
- Domenii tehnologice de ultimă generație: servește drept substrat pentru senzori și detectoare care funcționează în condiții extreme sau pentru domenii emergente, cum ar fi tehnologia cuantică. De asemenea, găsește aplicații de nișă în acoperirea ceramică cu carbură de siliciu pentru medii extreme.
controlul calitatii
Respectând strict sistemul de management al calității ISO 9001, implementăm controlul complet al-procesului de calitate pentru a asigura livrarea consecventă a produselor de-înaltă calitate:
• Inspecția 100% a materiilor prime, garantând calitatea de la sursă
• Utilizarea liniilor de producție avansate de-presare la cald pentru procese stabile și fiabile
• Un sistem cuprinzător de testare intern-care acoperă analiza densității, durității și microstructurii
• Disponibilitatea certificărilor de autoritate de la terți-(inclusiv SGS, CE, ROHS etc., furnizate la cerere)
Ne angajăm în continuare pentru îmbunătățirea continuă a sistemului nostru de management, oferind clienților o asigurare constantă și fiabilă a produsului.
Tag-uri populare: substraturi compozite de diamant/carbură de siliciu, substraturi compozite de diamant/carbură de siliciu producători, furnizori, fabrică
